ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ സിസ്റ്റം
ഷിപുടെക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ സിസ്റ്റം എന്നത് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് സൊല്യൂഷനാണ്, അത് ഫീഡിംഗ്, വെയ്റ്റിംഗ്, ബാഗ് രൂപീകരണം, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, എണ്ണൽ എന്നിവ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സിസ്റ്റം ഒരു ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, ലംബ ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപ്പാദന ശേഷി എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.
ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ
ഫിലിം ഫീഡിംഗ്, ബാഗ് രൂപീകരണം, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ്, മുറിക്കൽ എന്നിവ സ്വയമേവ നിർവഹിക്കുന്ന കോർ പാക്കേജിംഗ് യൂണിറ്റാണ് ലംബ ഫോം-ഫിൽ-സീൽ മെഷീൻ. സെർവോ മോട്ടോർ-ഡ്രൈവൺ ഫിലിം ഫീഡിംഗ് കൃത്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഫിലിം പുള്ളിംഗ് നൽകുന്നു, അതേസമയം ന്യൂമാറ്റിക് ട്രാൻസ്‌വേഴ്‌സ്, ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ സീലിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ സീലിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
തൂക്ക സംവിധാനം
ഉൽപ്പന്ന തരം, ഫില്ലിംഗ് ഭാരം, കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ, ഉൽ‌പാദന വേഗത എന്നിവ അനുസരിച്ച് തൂക്ക സംവിധാനം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ഫില്ലിംഗ് ഭാരം, ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു കോമ്പിനേഷൻ സ്കെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ SPFB2000 തൂക്ക യന്ത്രം വെയ്റ്റിംഗ് യൂണിറ്റിന് ഉപയോഗിക്കാം. പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നം കൃത്യമായി വിഭജിക്കുന്നതാണ് വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം.
ലംബ ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ
ലംബ ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായതും നിയന്ത്രിതവുമായ മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ് നൽകുന്നു. മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം, വെയ്റ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയകളെ സുഗമമായ ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് വർക്ക്ഫ്ലോയിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
ഓപ്ഷണൽ പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ സിസ്റ്റത്തിൽ അധിക ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും, അവയിൽ ചിലത് ഇതാ:
- നിർമ്മാണ തീയതികൾക്കും ബാച്ച് വിവരങ്ങൾക്കുമുള്ള തീയതി പ്രിന്റർ
- വായു മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് സിസ്റ്റം
- ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷാ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടർ
- പൂർത്തിയായ പാക്കേജിന്റെ ഭാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ചെക്ക്‌വെയ്‌സർ
- പൂർത്തിയായ ബാഗ് കൈമാറ്റത്തിനുള്ള കൺവെയർ
- തുടർച്ചയായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് തീറ്റ നൽകുന്നതിനുള്ള ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം
വിശ്വസനീയവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം നൽകുന്നതിന് എല്ലാ പ്രധാന നിയന്ത്രണ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ഫില്ലിംഗ് ഭാരം, ബാഗ് വലുപ്പം, പാക്കേജിംഗ് ഫോർമാറ്റ്, ഉൽപ്പാദന ശേഷി എന്നിവ അനുസരിച്ച് പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, ധാന്യങ്ങൾ, ധാന്യങ്ങൾ, പരിപ്പ്, വിത്തുകൾ, അരി, ബീൻസ്, കോൺ ഫ്ലേക്കുകൾ, ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്‌സ്, പഫ്ഡ് ഫുഡുകൾ, മിഠായി, പൊടികൾ, മറ്റ് ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ
ആധുനിക ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകളുടെ കാര്യക്ഷമത, കൃത്യത, ശുചിത്വം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു അത്യാധുനിക പരിഹാരമാണ് ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ. നൂതന ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, വിവിധ ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള തൂക്കം, ബാഗിംഗ്, ഹെമ്മിംഗ്, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, സുഷിരങ്ങൾ, എണ്ണൽ, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ തടസ്സമില്ലാതെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും മാനുവൽ അധ്വാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഷിപുടെക് ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനും പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ മുൻനിര നിർമ്മാതാക്കളാണ്. കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനും സുസ്ഥിര വികസനം കൈവരിക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റം ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുക. ഞങ്ങളുടെ നൂതന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ് ശ്രേണി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, പൊടികൾ, ധാന്യങ്ങൾ, സോസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവ പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഈ സിസ്റ്റം വിശ്വസനീയവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
സാധാരണ ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ് വെല്ലുവിളികളും ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങളും
| ഉപഭോക്തൃ വെല്ലുവിളി | പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരം |
| ഉയർന്ന തൊഴിൽ ചെലവ് | ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗും പാക്കേജിംഗും |
| പൊരുത്തമില്ലാത്ത പൂരിപ്പിക്കൽ | യാന്ത്രിക തൂക്കം/ഡോസിംഗ് |
| ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന മാലിന്യം | ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള തൂക്കം |
| ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം | വിശ്വസനീയമായ ഓട്ടോമേഷൻ ഘടകങ്ങൾ |
| പരിമിതമായ ഫാക്ടറി സ്ഥലം | ഒതുക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ |
| വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന തരങ്ങൾ | ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫീഡിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ |
| കണ്ടെത്തൽ ആവശ്യകതകൾ | തീയതി കോഡിംഗ്, പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങൾ |
| ഉപഭോക്തൃ വെല്ലുവിളി | പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരം |
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
- ✔ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രവർത്തനം: ഉൽപ്പന്ന ഇൻഫീഡ് മുതൽ അന്തിമ സീൽ വരെ, ഓരോ ഘട്ടവും യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും സ്ഥിരമായ ഔട്ട്‌പുട്ടും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- ✔ വർദ്ധിച്ച ഉൽപ്പാദനക്ഷമത: പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റം ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ✔ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള തൂക്കം: ഇന്റലിജന്റ് സെൻസറുകളും PLC നിയന്ത്രണവും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇത് കൃത്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ✔ ശുചിത്വ രൂപകൽപ്പന: ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഇത്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, അന്താരാഷ്ട്ര ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
- ✔ ഒന്നിലധികം പാക്കേജിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ: ബാഗുകൾ, കുപ്പികൾ, ക്യാനുകൾ, ട്രേകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഖരവസ്തുക്കൾ, പൊടികൾ, ദ്രാവകങ്ങൾ, പേസ്റ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
- ✔ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ: ഓപ്ഷണൽ ലേബലിംഗ്, തീയതി കോഡിംഗ്, നൈട്രജൻ ശുദ്ധീകരണം, കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ലഭ്യമാണ്.
- ✔ ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസ്: അവബോധജന്യമായ ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണ പാനലിൽ തത്സമയ നിരീക്ഷണവും പിശക് അലാറങ്ങളും ഉണ്ട്.
- ✔ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതും: ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡിസൈൻ സ്ഥിരമായ പ്രകടനം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു, 24/7 പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- ✔ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി: വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള നിർമ്മാണവും വേഗത്തിൽ മാറ്റാവുന്ന ഭാഗങ്ങളും വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണം സാധ്യമാക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഫീഡിംഗ്, തൂക്കം, ഡോസിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഷിപുടെക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന തരികൾ, പൊടികൾ എന്നിവ മുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
- ലഘുഭക്ഷണങ്ങളും ഉണങ്ങിയ ഭക്ഷണങ്ങളും
ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്‌സ്, പഫ്ഡ് ഫുഡുകൾ, മിഠായികൾ, നട്‌സ്, ഉണക്കിയ പഴങ്ങൾ, മറ്റ് ലഘുഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
കൃത്യമായ പോർഷനിങ്ങിനായി മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റിംഗും അനുയോജ്യമായ ഫീഡിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാം, അതേസമയം കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴുള്ള ഉൽപ്പന്ന കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
- ധാന്യങ്ങളും ഗ്രാനുലാർ ഭക്ഷണങ്ങളും
അരി, ബീൻസ്, ഓട്സ്, ധാന്യങ്ങൾ, വിത്തുകൾ, പയർവർഗ്ഗങ്ങൾ, മറ്റ് തരി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പാക്കേജ് ചെയ്യാൻ ഈ സംവിധാനത്തിന് കഴിയും.
കണിക വലുപ്പം, ഒഴുക്കിന്റെ സാധ്യത, ടാർഗെറ്റ് പൂരിപ്പിക്കൽ ഭാരം എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത തൂക്ക, തീറ്റ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
- പൊടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
മാവ്, പാൽപ്പൊടി, കാപ്പിപ്പൊടി, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനപ്പൊടി, മറ്റ് പൊടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, നിയന്ത്രിതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പൂരിപ്പിക്കൽ നേടുന്നതിന് പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റം അനുയോജ്യമായ ഓഗർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഡോസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
- സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങളും സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങളും
സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ, സീസൺ പൊടികൾ, ഉപ്പ്, പഞ്ചസാര, മറ്റ് നേർത്തതോ ഗ്രാനുലാർ സീസൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഒഴുക്കും പാക്കേജിംഗ് ഭാരവും അനുസരിച്ച് ഡോസിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
- മറ്റ് ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷനും അനുസരിച്ച്, നൂഡിൽസ്, സോസുകൾ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ, സ്റ്റിക്കി ഭക്ഷണങ്ങൾ, പുതിയതോ ശീതീകരിച്ചതോ ആയ ഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കും ഈ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കാം.
നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഭക്ഷണം, ഡോസിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വർക്ക്ഫ്ലോ
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്ന ഫീഡിംഗ്, തൂക്കം, ഫിലിം രൂപീകരണം, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ്, ഫിനിഷ്ഡ് ബാഗ് ഡിസ്ചാർജ് എന്നിവ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
- ഘട്ടം 1: ഉൽപ്പന്ന ഫീഡിംഗ്
ഒരു ലംബ ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം വഴിയാണ് ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നം പാക്കേജിംഗ് ലൈനിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ വെയ്റ്റിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
- ഘട്ടം 2: തൂക്കം
കോമ്പിനേഷൻ സ്കെയിൽ, SPFB2000 വെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഫില്ലിംഗ് വെയ്റ്റ് അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തെ അളക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളെയും പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
- ഘട്ടം 3: ഫിലിം ഫീഡിംഗ്
ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ ഓടിക്കുന്ന ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം തുടർച്ചയായി ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് വലിച്ചിടുന്നു, ഇത് കൃത്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഫിലിം ഫീഡിംഗ് നൽകുന്നു.
- ഘട്ടം 4: ബാഗ് രൂപീകരണം
ഫിലിം ഫോമിംഗ് സെക്ഷനിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ ബാഗ് ഫോർമാറ്റിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഘട്ടം 5: പൂരിപ്പിക്കൽ
തൂക്കിയ ശേഷം, അളന്ന ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തിയ ബാഗിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. തുടർച്ചയായ പാക്കേജിംഗ് നിലനിർത്തുന്നതിനായി പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ ബാഗ് നിർമ്മാണ ചക്രവുമായി സമന്വയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
- ഘട്ടം 6: സീലിംഗ്
ബാഗ് രേഖാംശ, തിരശ്ചീന സീലിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിലൂടെയാണ് സീൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ന്യൂമാറ്റിക് സീലിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ള സീലിംഗ് പ്രവർത്തനവും വിശ്വസനീയമായ പാക്കേജ് ക്ലോഷറും നൽകുന്നു.
- ഘട്ടം 7: കട്ടിംഗും കോഡിംഗും
സീൽ ചെയ്ത ഫിലിം വ്യക്തിഗത പാക്കേജുകളായി മുറിക്കുന്നു. സിസ്റ്റം കോൺഫിഗറേഷൻ അനുസരിച്ച്, ഒരു തീയതി പ്രിന്ററിനോ കോഡിംഗ് ഉപകരണത്തിനോ ഉൽ‌പാദന തീയതികൾ, ബാച്ച് നമ്പറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
- ഘട്ടം 8: ഉൽപ്പന്ന ഡിസ്ചാർജ്
പൂർത്തിയായ ബാഗുകൾ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ഒരു കൺവെയർ വഴി പരിശോധന, കാർട്ടൺ പാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ശേഖരണം പോലുള്ള അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യാം.
സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
| മോഡൽ | സ്പെപ്പ്-420 | സ്പെപ്പ്-520 | സ്പെപ്പ്-720 |
| ഫിലിം വീതി | 140~420 മിമി | 140~520 മിമി | 140~720 മിമി |
| ബാഗ് വീതി | 60~200മി.മീ | 60~250മി.മീ | 60~350മി.മീ |
| ബാഗിന്റെ നീളം | 50~250mm, സിംഗിൾ ഫിലിം പുള്ളിംഗ് | 50~250mm, സിംഗിൾ ഫിലിം പുള്ളിംഗ് | 50~250mm, സിംഗിൾ ഫിലിം പുള്ളിംഗ് |
| പൂരിപ്പിക്കൽ ശ്രേണി*1 | 10~750 ഗ്രാം | 10 ~ 1000 ഗ്രാം | 50 ~ 2000 ഗ്രാം |
| പാക്കിംഗ് വേഗത*2 | പിപിയിൽ 20~40bpm | പിപിയിൽ 20~40bpm | പിപിയിൽ 20~40bpm |
| വോൾട്ടേജ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക | എസി 1ഫേസ്, 50Hz, 220V | എസി 1ഫേസ്, 50Hz, 220V | എസി 1ഫേസ്, 50Hz, 220V |
| മൊത്തം പവർ | 3.5 കിലോവാട്ട് | 4 കിലോവാട്ട് | 5.5 കിലോവാട്ട് |
| വായു ഉപഭോഗം | 2CFM @6 ബാർ | 2CFM @6 ബാർ | 2CFM @6 ബാർ |
| അളവുകൾ*3 | 1300x1240x1150 മിമി | 1300x1300x1150 മിമി | 1300x1400x1150 മിമി |
| ഭാരം | ഏകദേശം 500 കി.ഗ്രാം | ഏകദേശം 600 കി.ഗ്രാം | ഏകദേശം 800 കി.ഗ്രാം |
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്
ഫുഡ് ഫില്ലിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം, സംയോജനം എന്നിവയിൽ പരിചയസമ്പന്നരായ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവാണ് ഷിപുടെക്. വ്യക്തിഗത മെഷീനുകൾ മുതൽ ടേൺകീ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾ വരെ ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു, ഇത് ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കളെ ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മാനുവൽ അധ്വാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
- പ്രൊഫഷണൽ മെഷീൻ നിർമ്മാണം
ഷിപുടെക്കിന് സ്വന്തമായി ഉൽപ്പാദന, അസംബ്ലി ശേഷികളുണ്ട്, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം മെഷീനുകളുടെ ഗുണനിലവാരം, ഘടക തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അസംബ്ലി, പരിശോധന, ഡെലിവറി എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
- ഇൻ-ഹൗസ് ആർ&ഡി, എഞ്ചിനീയറിംഗ്
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ഫില്ലിംഗ് ഭാരം, ബാഗ് വലുപ്പം, പാക്കേജിംഗ് ഫോർമാറ്റ്, ഉൽപ്പാദന ശേഷി എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നത്. ഇത് തൂക്കം, തീറ്റ, പൂരിപ്പിക്കൽ, പാക്കേജിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ ഒരു സംവിധാനമായി ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
- ഇഷ്ടാനുസൃത പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫീഡിംഗ്, ഡോസിംഗ് രീതികൾ ആവശ്യമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് കോമ്പിനേഷൻ സ്കെയിലുകൾ, SPFB2000 വെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററുകൾ, വെർട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഓപ്ഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഷിപുടെക്കിന് കോൺഫിഗർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
- ടേൺകീ പ്രോജക്ടുകൾ പൂർത്തിയാക്കുക
പ്രധാന പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സഹായ യന്ത്രങ്ങളും ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ലൈനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും, അതിൽ ഉൽപ്പന്ന ഫീഡിംഗ്, തൂക്കം, ബാഗ് രൂപീകരണം, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ്, പരിശോധന, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന ഡിസ്ചാർജ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
- ആഗോള സാങ്കേതിക പിന്തുണ
മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പും സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പനയും മുതൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം എന്നിവ വരെ, ഷിപുടെക് പ്രോജക്റ്റിലുടനീളം സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളെ സ്ഥിരവും കാര്യക്ഷമവുമായ പാക്കേജിംഗ് ഉൽ‌പാദനം നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ട് Shiputec തിരഞ്ഞെടുക്കണം?
- പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാണം
- എഞ്ചിനീയറിംഗ് വൈദഗ്ദ്ധ്യം
- ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ
- ടേൺകീ സൊല്യൂഷൻസ്
- സാങ്കേതിക സഹായം
- വിശ്വസനീയമായ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം
പൂർണ്ണമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ
ഷിപുടെക്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനെ അപ്‌സ്ട്രീം ഫീഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായും ഡൗൺസ്ട്രീം കൺവേയിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുമായും സംയോജിപ്പിച്ച് സമ്പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകൾ നൽകുന്നു. ഉൽപ്പന്നം, പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ, പൂരിപ്പിക്കൽ ഭാരം, ഉൽപ്പാദന ശേഷി എന്നിവ അനുസരിച്ച് പൂർണ്ണമായ ലൈൻ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
തീറ്റ → തൂക്കം → ഉയർത്തൽ → പാക്കേജിംഗ് → സീലിംഗ് → കോഡിംഗ് → പരിശോധന → കൈമാറ്റം
സംയോജിത പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ
- തീറ്റക്രമം: പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് തുടർച്ചയായി ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നു.
- തൂക്കം: കൃത്യമായ പോർഷനിങ്ങിനായി ഒരു കോമ്പിനേഷൻ സ്കെയിൽ, SPFB2000 വെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഡോസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- എലിവേറ്റിംഗ്: ലംബമായ ഒരു ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ വഴി തൂക്കിയതോ ബൾക്ക് ഉൽപ്പന്നമോ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
- പാക്കേജിംഗ്: ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ബാഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറയ്ക്കുകയും സീലിംഗ്, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- കോഡിംഗ്: ഓപ്ഷണൽ തീയതിയും ബാച്ച് കോഡിംഗും പാക്കേജിംഗ് ലൈനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
- പരിശോധന: ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനും ഭാര നിയന്ത്രണത്തിനുമായി ഓപ്ഷണൽ മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറും ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗറും ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
- കൈമാറ്റം: പൂർത്തിയായ ബാഗുകൾ അടുത്ത ഉൽ‌പാദന ഘട്ടത്തിലേക്കോ പാക്കിംഗ് ഘട്ടത്തിലേക്കോ കൺവെയർ വഴി മാറ്റുന്നു.
ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട യന്ത്രത്തിന് പകരം, ഷിപുടെക്കിന് ഒരു പൂർണ്ണമായ ടേൺകീ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരം നൽകാൻ കഴിയും. നിലവിലുള്ള ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഈ സിസ്റ്റം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ തീറ്റ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന കൈകാര്യം ചെയ്യൽ വരെയുള്ള ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിനെക്കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ, ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്‌സ്, പഫ്ഡ് ഫുഡുകൾ, മിഠായി, നട്‌സ്, ഉണക്കിയ പഴങ്ങൾ, ധാന്യങ്ങൾ, അരി, ബീൻസ്, വിത്തുകൾ, പൊടികൾ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ, മസാലകൾ, നൂഡിൽസ്, മറ്റ് ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഈ യന്ത്രം അനുയോജ്യമാണ്.
പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ ഒരു കോമ്പിനേഷൻ സ്കെയിൽ, SPFB2000 വെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, ലീനിയർ വെയ്ഹർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺഫിഗർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ ഉൽപ്പന്ന തരം, ടാർഗെറ്റ് ഫില്ലിംഗ് ഭാരം, കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപ്പാദന ശേഷി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
SPEP-420 (10–750 ഗ്രാം), SPEP-520 (10–1000 ഗ്രാം), SPEP-720 (50–2000 ഗ്രാം) എന്നിവയുൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത പൂരിപ്പിക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഷിപുടെക് വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നവും ആവശ്യമായ പാക്കേജ് വലുപ്പവും ഭാരവും അനുസരിച്ച് അന്തിമ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
ഫീഡിംഗ് → വെയ്റ്റിംഗ് → എലിവേറ്റിംഗ് → ഫിലിം ഫീഡിംഗ് → ബാഗ് ഫോർമിംഗ് → ഫില്ലിംഗ് → സീലിംഗ് → കട്ടിംഗ് → കോഡിംഗ് → കൺവെയിംഗ് എന്നിവയാണ് സാധാരണ പ്രക്രിയ. ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഓപ്ഷണൽ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
അതെ. ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ഫില്ലിംഗ് ഭാരം, ബാഗ് വലുപ്പം, പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം, പാക്കേജിംഗ് ഫോർമാറ്റ്, ഉൽ‌പാദന ശേഷി എന്നിവ അനുസരിച്ച് സിസ്റ്റം കോൺഫിഗർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത തൂക്കം, ഭക്ഷണം, കൈമാറ്റം, പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയും സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
അതെ. ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു തീയതി പ്രിന്റർ, നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് സിസ്റ്റം, മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടർ, ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ, കൺവെയർ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപഭോക്താവിന്റെ പാക്കേജിംഗ്, പരിശോധന പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് ഈ ഘടകങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
അതെ. ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്‌സ്, പഫ്ഡ് ഫുഡ്‌സ്, നട്‌സ്, മറ്റ് ദുർബലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, കൊണ്ടുപോകുമ്പോഴും പൂരിപ്പിക്കുമ്പോഴും അനാവശ്യമായ ഉൽപ്പന്ന ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫീഡിംഗ്, തൂക്ക സംവിധാനങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ഉൽപ്പന്ന തരം, ഫില്ലിംഗ് ഭാരം, ബാഗ് അളവുകൾ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ആവശ്യമായ വേഗത, ഉൽപ്പാദന ശേഷി എന്നിവയാണ് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. ഈ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഷിപുടെക്കിന് ഉചിതമായ മെഷീൻ മോഡലും സിസ്റ്റം കോൺഫിഗറേഷനും ശുപാർശ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
